1、熔接方法：

　　在適度的壓力下，焊頭通過超聲波和高頻波振動，在兩片塑料片的接合表面上產(chǎn)生摩擦熱，使它們瞬間熔化并接合，焊接強度與主體相同，水密性是通過合適的工件和合理的接口設計來實現(xiàn)的。它是氣密的，消除了使用輔助產(chǎn)品的不便，并提供高效、清潔的焊接。

　　2、鉚焊方法：

　　當超聲波很高頻振動焊接頭壓在塑料產(chǎn)品的突出梢頭時，它會立即升溫并熔化成鉚釘狀，以機械方式將異種材料鉚接在一起。

　　3、移植：

　　隨著焊頭的移動和適當?shù)膲毫Γ饘倭慵菽浮⒙葆數(shù)龋┍凰查g推入預先準備好的塑料孔中并固定在一定的深度，完成后的拉力和扭矩均與傳統(tǒng)模內(nèi)成型相當，其高強度避免了注塑模具損壞和注射速度慢等缺點。

　　4、陣型：

　　這種方法與鉚焊法類似，將凹形焊頭壓在塑料制品的外圈上。焊接頭發(fā)射超聲波和很高頻振動來熔化塑料，將其成型，并將其包裹在金屬物體上以將其固定，外觀光滑美觀，該方法常用于電子設備、揚聲器、固定化妝鏡片等的固定成型。

　　5、點焊：

　　A、當兩塊塑料分點焊接時，不需要預先設計焊接線即可達到焊接的目的。

　　B、對于比較大的工件，焊縫設計比較困難的情況下，可以進行單獨點焊或者同時點焊多個點，以獲得焊接效果。

　　6、切割、封口：

　　由于它采用超聲波瞬間振動的工作原理來切割化纖織物，因此具有切割平穩(wěn)、干凈、不開裂、不拖拉的優(yōu)點。

　　綜合所述，對于超音波熔接機的操作方法有，如熔接、鉚焊、移植、點焊等，每種方法要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)制作時，來選用其中一種或多種結合一起。